中国飞鹤×火山引擎：436个智能体走进乳业生产一线

当不少企业还在讨论AI能做什么时，中国飞鹤已经把问题往前推进了一步——“飞鹤生产端已经不是要不要投入AI的阶段，而是进入哪些场景值得规模化的阶段。”中国飞鹤副总裁、生产事业部负责人孙建国介绍，飞鹤拥有10余家现代化智能工厂，数字化生产设备占比超过90%，这为AI应用打下了数据和设备基础。 依托火山引擎 HiAgent 平台，飞鹤搭建了统一的AI应用建设平台，把AI从技术部门推向一线业务，在设备运维、关键工艺和人员管理等核心环节，落地一批可量化、可复制的应用。目前，该平台已开发436个智能体，近三个月活跃用户超24万，Tokens 消耗接近230亿。 “在飞鹤，AI已经从‘看数据’走向‘理解问题、给出建议、协同执行’，真正走进了工厂现场。”孙建国总结道。对飞鹤来说，AI不是一个展示概念，而是实实在在帮助工厂把生产做得更稳、把经验沉淀得更深、把管理做得更前置。 飞鹤的AI建设，不是追逐热点，而是持续筛选真正能嵌入业务流程、能产生量化价值的场景。中国飞鹤助理副总裁、数智增长中心负责人只强直言：“评价 Agent，不能只看建了多少个，而要看它是否有效、稳定、安全、可控、经济。” AI在设备维保、工艺优化、人员管理等一线业务中创造真实价值 中国飞鹤AI负责人南丁用“真场景、真价值、真落地”来概括飞鹤的AI建设，在AI研发、AI创新平台等实际业务中跑通闭环，“我们觉得效果最明显的场景，一般不是那些比较炫酷的，而是高频的、重复的、数据基础比较好，能够嵌入到我们业务流程中的场景。” 飞鹤10余家工厂数千台设备的运维管理，是安全高效生产的根本保障。AI TPM（智能化设备管理操作系统）基于飞鹤 EV 设备管理系统，结合火山引擎的 HiAgent 平台和 Hermes 智能体框架，构建了智能化设备管理操作系统，实现故障预测、矩阵备件管理、预算管理、多视角设备管理决策等全链路的智能管控。管理者一句自然语言提问，几分钟就能拿到一个跨工厂报告。 现在 AI TPM 已覆盖9家工厂，服务千余名技术工程师，将设备平均故障恢复时长由104小时降至 47小时，重复故障率由34%降至8%。AI TPM 的开发者祖秀秀说：“我们守的不是机器，是每一罐奶粉的稳定性。”对乳品行业来说，